عملية الإنتاج

تزوير التيتانيوم: هي طريقة معالجة تستخدم آلات الحدادة لممارسة الضغط على فراغات معدن التيتانيوم لإحداث تشوه البلاستيك للحصول على مطروقات ذات خصائص وأشكال وأحجام ميكانيكية معينة. يمكن للتزوير أن يزيل المشاكل التي يسببها معدن التيتانيوم أثناء عيوب عملية الصهر مثل الرخاوة في حالة الصب وتحسين البنية المجهرية.

1

تحضير المواد:بعد صهر التيتانيوم وسبائك التيتانيوم، يجب صقل سبائك التيتانيوم الخام وتحويلها إلى سبائك تيتانيوم نهائية، ويجب قطع أطراف الناهض.

2

التدفئة: قم بتسخين سبيكة التيتانيوم إلى درجة حرارة مناسبة لجعلها تصل إلى حالة التشوه البلاستيكي.

3

تزوير: ضع كتلة سبائك التيتانيوم الساخنة على آلة الحدادة للتزوير.

 

درفلة التيتانيوم: تشير إلى عملية ضغط وتشويه معدن التيتانيوم بشكل مستمر من خلال مطحنة درفلة لتحويله إلى ألواح وقضبان وأنابيب وملامح بالسمك والعرض المطلوبين.

1

المتداول الساخن: الاستفادة من خصائص تعزيز اللدونة للمواد عند درجات حرارة عالية لتحقيق إنتاج فعال لألواح وقضبان سبائك التيتانيوم كبيرة الحجم.

2

المتداول البارد: تتم عملية الدرفلة على البارد لسبائك التيتانيوم في درجة حرارة الغرفة. يمكن أن يؤدي الدرفلة على البارد إلى تعزيز القوة والمعالجة السطحية لسبائك التيتانيوم. عادةً ما تتمتع منتجات التيتانيوم المدرفلة على البارد بجودة سطح أفضل ودقة أبعاد أعلى.

 

المعالجة الحرارية للتيتانيوم: من خلال التحكم في عملية التسخين والعزل والتبريد، يتم تغيير بنية المادة وخصائصها. تشمل المعالجة الحرارية لسبائك التيتانيوم بشكل أساسي معالجة المحاليل ومعالجة الشيخوخة ومعالجة التلدين.

1

معالجة الصلب: الغرض الرئيسي هو التخلص من الإجهاد الداخلي وصقل الحبوب واستعادة مرونتها وصلابتها.

2

علاج الحل الصلبة: تسخين سبيكة التيتانيوم إلى درجة حرارة معينة، والحفاظ عليها لفترة معينة، ثم تبريدها بسرعة إلى درجة حرارة الغرفة للحصول على بنية محلول صلبة. يمكن لطريقة المعالجة هذه أن تحسن بشكل كبير قوة وصلابة سبائك التيتانيوم مع الحفاظ على اللدونة والمتانة الجيدة.

3

علاج الشيخوخة: علاج تكميلي يتم إجراؤه بعد معالجة المحلول الصلب. والغرض من ذلك هو ترسيب عناصر السبائك في المحلول الصلب المفرط التشبع بسرعة وطريقة مناسبة لتكوين توزيع مشتت لمراحل التقوية الدقيقة، وبالتالي تحسين قوة وقوة سبيكة التيتانيوم. صلابة.

page-800-900